保护膜拉伸技术及选择因素

保护膜拉伸技术。

拉伸技术是在加热的塑料薄膜两端或四端进行塑料薄膜分子顺序的调整，从而改变薄膜的特性，沿着一个方向进行的拉伸就是单向拉伸，沿着两个方向进行的叫双向拉伸，比如，沿着东西方向拉伸，是单向拉伸，在东西方向拉伸的基础上，再进行南北方向的拉伸，就叫双向拉伸，保护膜的生产，很大程度上也是依靠了双向拉伸和单向拉伸得到的基材薄膜，才能更好地批量生产。

使用精准的拉伸技术，在如相位差膜等光学膜上尤其如此，这不但增加了视角，而且还改善保护膜了偏光膜，而这两者在如LCD显示屏PET保护膜等产品中都至关重要。

拉伸技术还用于生产多孔膜，如在过滤器中能够分离出异物并具有渗透性的薄膜。

包装胶带或双面胶带，在其胶带背面或离型纸的表面都涂布了离型剂，以便能平滑地展开胶带，当将双面胶带加工成特定规格时，离型纸的使用就显得尤为重要。

离型纸必须使用不易粘结胶黏剂的材料，总之，根据不同的应用，一般使用长链烷基或硅氧烷类型的胶黏剂。

如果离型剂转移到胶黏剂的表面，则胶粘性能会变pe保护膜差，因此离型剂尽可能少用，尽可能薄而均匀（几纳米到几十纳米厚）地使用就先得很重要。

由于离型剂都是透明的，大部分的人们都忽略了这样的事实：离型剂是胶带的幕后英雄，是它在背后默默地保证着胶带性能的正常发挥。

尽管所使用的材料根据胶带的预期应用而变化，但它们通常包括长链烷基或硅氧烷脱模剂。

对于特定的电子应用，楷膜科技需要开发使用非有机硅离型剂的离型技术，因为有机硅会对电子元件产生不利影响。

为产品的加工制造过程，出货等选择一款合适的保护膜，楷膜科技需要从多个角度考虑，以下是几个具体的考虑因素：。

1）检查所贴表面基材情况：基材类型有：金属/塑料，表面情况如（粗糙度，活性等）：平板或压花面。

2）保护膜应用条件：应用方法是自动还是人工贴膜，应用环境。

3）加工条件：机械加工方法和条件，化学加工方法和条件。

4）存储条件：存放在室内还是室外，存放周期，温度/气压情况。

5）剥离条件：剥离速度和角度，剥离环境，更多的涂布，镀膜，化学处理或其它撕膜后的处理，膜生产厂家。