保护膜粘度选择方法和静电保护膜翘起问题

  • 发布时间:2022-10-19 11:22
  • 发布者: 保护膜
  • 来源: 未知
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保护膜粘度选择的基本原则是粘性适当即可,不同的表面需要不同的粘性,根据表面和压力不同,粘性上升速度有所不同,一般应放置足够时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适,保护膜使用橡胶和丙烯酸的保护膜的效果是不同的。

橡胶比较软,丙烯酸则比较硬,一般首先考虑橡胶型保护膜,然后是丙烯酸型保护膜,对一给定的表面,选择适当的胶和粘性是极其重要的,后续的加保护膜工步骤则是决定粘性的关键,后续加工一般有弯曲冲压。

保护膜光滑表面选用低粘保护膜,粘性为0.9N/cm,中等粗糙表面选用中粘保护膜,粘性为1.2N/cm。

保护膜非常粗糙表面选用高粘保护膜粘性为1.5N/cm。

需要进行激光切割的话,由于保护膜遇热收缩,所以应选用特高粘的保护膜粘性为1.9N/cm。

静电保护膜两端翘起,有可能是因为保护pe保护膜膜在粘贴过程中,其拉伸程度较大,若是在贴好后又遇高温环境的话,就会出现不必要的回缩现象,从而使得静电保护膜两端翘起。

遇到此类问题的时候,应该注意环境温差对静电保护膜使用带来的影响,同时,在粘贴过程中,应避免不必要的表面拉伸,这样也能从一定程度上减少静电保护膜两端翘起的可能性。

而另一种关于静电保护膜较为常见的不良现象就是剥离后有残胶,这与静电保护膜的剥离力有很大的关系,所以要解决残胶问题,就必须从静电保护膜的剥离力为出发点。

一般情况下,静电保护膜的粘性越强,剥离力强度可能越差,胶黏剂的质量越差,剥离力强度也就越差,所以揭下静电保护膜之前,尽量用手或者纸片等较平整的东西稍稍用力压一下,让静电保护膜与物品表面的粘合力增强,这样在撕取静电保护膜时候可尽量使残胶一起从表面脱离下来,膜生产厂家。

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