如何克服保护膜起气泡问题保养如何操作

保护膜产品在生产过程中，有时会出现气泡问题，这非常令人头疼，为了解决这一问题想了很多方法，比如说选择合适的油墨并提高涂布量，增强胶水对薄膜的润湿性，改善局部上胶不良的缺陷，提高复合辊的温度和压力，降低复合速度增加浸润时间和上胶时间等等。

在制作保护膜的时候，可以对胶水，薄膜进行预热并升高复合压辊温度，同时清洗涂布辊，加强涂布量和涂布辊的管理，对于涂布辊一般新辊使用至500万米后要进行镀铝处理，3次再镀铬处理后进行再雕版处理，防止因涂布辊不足而引起的外观不良和剥离强度低下的问题。

为了调整保护膜的粘度，要注意定期更换涂布辊，在合乎工艺要求的粘度范围内，通过胶水固含量与涂布辊的配合来满足涂布量的要求，并且调整干燥条件，比如风速，温度等等。

另外，还要提高用于制造保护膜的涂布量和复合压辊的温度及压力，提高压滚的橡胶硬度，将压辊的橡胶硬度增高到80-85℃之间，并将压辊前导入薄膜的“包角”角度调整，尽量按切线方向进入复合辊。

不管是什么类型的保护膜，也都是要对其进行保护才能其性能和质量始终如一，而且如果保养不正确的话，还会对保护膜的表面造成损坏，影响其正常使用。

有些保护膜在使用的时候是需要与外界进行隔离的，这一点只要用胶布就可以轻松做到了，除非有的保护膜表面本身就存在特殊的材料，所以只要进行简单的保养就可以了。

当发现保护膜表面有灰尘时，千万不要用水清洗，不然会影响它的粘着性，只要用干纸巾处理就可以了，一般情况下，油渍是保护膜的对手，一旦占了油渍不仅会使得保护膜失去它的材质，而且还不能对物品起到保护作用了，因此要禁止油渍的污染。

保护膜的种类有很多种，每种产品的性能和强度都是有区别的，但所有产品注意的方面的都是一样的，那就是黏贴物的微孔性和保护膜表面粘着剂，保护膜之所以可以产生良好黏贴作用，主要是因为其表面粘着剂的水份在会逐渐渗入黏贴物内，终成为黏贴物的一部分，而黏贴物的微孔性越多，它的吸湿力也会因此而增大，从而直接影响到保护膜的使用。