压敏胶在保护膜中使用效果质量如何检测

通常情况下，保护膜的质量是由所使用胶水的特性所决定的，而目前它所使用的压敏胶有四种类型，分别是水溶型丙烯酸，合成橡胶，天然橡胶，溶剂型丙烯酸，由于性质不同，因此它们被应用于不同行业的保护膜产品中。

顾名思义，水溶型丙烯酸是用水作为介质来溶解丙烯酸单体的，所以它比较环保，不需要溶剂回收装置，它基本上具备溶剂型保护膜的特点，但使用过程中要求胶面避免，减少与水汽接触，以避免残胶，且采用这种胶水的保护膜撕膜非常容易，快速。

由于合成橡胶能提供更高的粘性和耐候性，但时间一长，胶会固化，初粘性降低，所以，合成橡胶中一般要加天然橡胶才能用于保护膜中，而天然橡胶则有很高的内聚力，所以一般不会产生残胶，但涂布工艺比较复杂，需要在保护膜上先涂上底涂剂，改善薄膜的表面能后才能将天然橡胶涂布。

由此生产而成的保护膜一般有3层组成，黑色的里层能有效吸收紫外线，白色的中间层能反射光线，使保护膜能较少吸收能量，降低胶体的老化，还有一层白色的表面层，能完全掩盖里层的黑色，更加美观。

保护膜对于一些产品来说是非常重要的，它的好坏会直接影响到其作用的发挥，因此在选用保护膜的时候也要认清其质量，保险起见，还是对保护膜的质量进行检测，确保一切无误。

由于保护膜结构的特殊性，因此检验保护膜质量可以先从检验PVC面膜的厚度开始，因为它关系到保护膜承受的冲击力大小，一般通常情况下，这一层面膜厚度是在9丝左右为宜，才能确保产品保护性能的发挥，这一点只要用千分尺就可以的检测出来了。

另外保护膜的韧性需要检测的一方面，简单的做法就是先从面膜长度方向顺拉撕，再从面膜宽度方向横拉撕，从而就可以明显判断出保护膜产品的韧性是否达标，因此韧性好的弹性和延伸度肯定也比较好，抗冲击力就强，而韧性差，脆薄易撕裂，抗冲击力就差，在选择保护膜的时候，一定要加以注意。

传统的保护膜产品是以PE材料制成的，它可以有效防止物体表面受到各种伤害或污染，但是这类产品终会成为塑料垃圾严重影响我们的生活环境，因此这也促使保护膜产品向绿色产品发展，尽早实现无污染，易分解，可回收的道路。

为了解决这个问题，出现了现在的PVC保护膜，它是以塑料薄膜或铝塑复合材料等为原材料，并在单面涂以低粘性亚民胶粘剂，从而达到保护和隔离的目的，随着技术的发展，保护膜也以超滤，微滤，反渗透等技术在能源电力，有色冶金，海水淡化，给水处理，污水回用及医药食品等领域发挥着重要的作用。